料封泵是一种粉体气力输送系统，属于低压稀相输送类别，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，在当量距离450m，提升高度40m范围内使用效果。气力输送料封泵可分为以下型号：75/100/125/150/200/250/300/400。目前广泛应用于粉煤灰、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。
 

料封泵工作原理和结构特征
 
   低压气力输送设备料封泵是利用气力压差原理与喷射流及流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送的理论，经过改进总结出针对粉体气力输送工艺系统中，大量要求连续输送的方式而生产的设备。该设备与其它气力输送设备如仓式泵相比，具有如下特点：
 
1.结构简单，运行可靠，低压气力输送设备料封泵将物料由常压进入料封泵中，利用独特的喷射装置，将物料送入到输送管内，利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单，运行极可靠。
 
2.磨损小，使用寿命长，由于采用连续输送，低压大风量，管内流速较低且稳定，因而磨损小,整个系统设备使用寿命长。
 
3.布置方便灵活 ，料封泵可以根据系统具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，满足工程的布置要求。
 
4.全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求，由于该料封泵采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。
 
5.输送稳定，由于采用连续输送利用低压力、大风量，不存在堵管现象。
 
6.操作简单，由于该设备运转部件仅有限，配套部件只有罗茨风机，则本体控制只需“启动”和“停机”操作，不需要人工值守，只需巡视。由于连续输送泵工艺系统简单，所配置的控制系统逻辑关系也随之简单、操作简单。
 
7.对气源的品质要求不高，由于采用了连续输送的形式，加之输送动力气源一般采用罗茨风机，因此动力气源一般不需设立净化系统，只对气量和压力有一定的要求，可使用独立气源或工程中常用的空压站气源（集中气源）。
 
8.系统可靠性高，低压气力输送设备料封泵组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于： 低压连续输送系统一般采用罗茨风机（也可视情况采用高压离心风机或空压机），罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。设备本体简单，无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。由低压气力输送设备料封泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁可靠。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。
 
9.经济合理，造价低，系统运行费低，由低压气力输送设备料封泵组成的低压连续气力输送系统，由于具有上述特点，因而同时具有造价低、运行指标优越的特点。
 
所以，本系统的优越性：不仅在工程上体现其投资省，更在于以后的运行使用过程中体现出较低的运行维护费用！
 
料封泵的安装操作
 
（1）、一般情况下，料封泵装在料仓底比较合适，落料畅快。如果放不在库底，至于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰下部，可以一斗一管，亦可两斗两斜管；特殊情况赤可四斗四斜管插入一台料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45° 。
 
（2）、料封泵一般置于坚硬的水平面即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管，出料管连接好以后，即可投运。但需求进风管与泵连接时应安装一个挠性接头。
 
（3）、料封泵的总高（包括封料泵灰斗）一般为3.5－4.5m，根据现场实际情况赤可适当变动。
 
（4）、料封泵放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。
 
 ( 5 )、本装置要求库顶收尘器的气体散放量略大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。
 
 ( 6）、要求起源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于0.2％。
 
料封泵优越性：使用寿命长、运转可靠，减少维修量和磨损件，设备投资少，占地面积小。