气力输送可以传输的物料很多比较常见的是应用于铸造、化工、医药、粮食、水泥等行业，也用于电厂输送粉煤灰，水泥厂输送水泥，氧化铝厂输送氧化铝粉、生料粉等粉状物料。

整体来说，气力输送设备适合输送粉尘物料和颗粒物料，粉尘物料有粉煤灰、钛白粉的输送，铝粉的输送，石膏粉的输送，石灰石粉输送，氧化镁粉输送，二氧化硅粉等粉尘物料的输送。

颗粒物料的输送包括粮食气力输送，如粮仓运输装卸，大米、玉米、小麦、可可、谷物、大豆、棉籽等颗粒物的输送，还有碳素、焦碳粒、硼砂（酸）、锌粉、橡胶粒、木屑等上百种物料

总之呢气力输送的优势在与只要是粉粒体的物料基本上都能输送，而且占用的空间不大且能跟各生产线契合，但是值得注意的一点就是气力输送不要传输一些容易碎或者有品相要求的物体。　为了达到气力输送系统的额定输送能力，除风量和压力外，还有一个重要的条件是物料必须足够和连续地流入输送管道内。被管道中的气流吹走，为满足物料连续自动流入管道，有必要满足两个条件：

　　1、当物料流化时，流化区必须有一定的正压力。

　　2、主管道吸入区存在一定的间隙和负压。间隙越大流态化程度就越高，进入管道的物料量就越大。系统传输的数据越大，调整不及时，流态化气体体积小，物料就不能流态化。进入管道的物料较少。另一个原因是主管道间隙小，仅采用气力输送系统，操作不当对调节装置的开度过于保守，伸缩管的回缩长度不够，这会使燃气管道的喷嘴与气嘴之间的间隙过小，从而进入管道的物料数量少，输送量小。正确的方法是关闭排放开关，将气体通过内部风道，打开闸门气流，使气体完全均化物料。然后顺时针逐渐摇动调节装置手柄，使伸缩管向后移动，风嘴与喷嘴之间的距离可以打开，物料可以自动流入出料管，从而实现气体输送到物料中，出料开关可以逐渐打开。

　　物料受潮结块会影响气力输送系统的输送，如果雨季雨水进入料仓，物料容易结块。进入均化区后，不能在泵内吹走和堆积，随体积的增加影响其他物料的均化。物料的流化程度大大的降低，因此要防止受潮，在冬季必须要防止水分进入管道，没有保温的情况下容易结露，水在管道中会结块，影响物料的流化。